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食品加工・製造│熟成・発酵関連装置

ベルトドライブプルーファ PQB

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092-939-3820

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ベルトドライブプルーファ PQB
【製品特徴】
◎ベルト駆動
給油不要、騒音の低減、省エネルギ

◎ワンタッチ脱着
バケットがワンタッチ脱着、清掃が簡単、メンテナンス性の向上

【PQB型 主要仕様】
能力 (15分ネカシ) 2500個/時間 (84B) , 3000個/時間 (100B)
ネカシ時間 13～20分
生地質量 30～250g (軟生地) , 30～300g (硬生地)
機械寸法 幅 1700mm
長さ 2080mm (84B) , 3280mm (100B)
高さ 2450mm
機械質量 約1500kg
駆動電動機 0.2kW 4P 200V

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取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
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ステンレスパネルヒーター

概要 ◆パネル：ステンレス ◆ヒーター：カーボンヒーター ◆電気容量　400W型：200V　0.4～0.6kW　　200W型：200V　0.2～0.3kW ◆重量　400W型：約5kg　　200W型：約3kg 特長 ①　パネルの全面発熱 ②　火災や火傷の危険性が低い ③　衛生的 用途 ①　麹室の熱源

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

卓上型小型味噌チョッパー MMK-112A

いつでも手軽に自家製味噌作りの強い味方です。小型で卓上に設置可能です。 どこでも使用できる100V電源で動作します。 処理能力　100kg／H（麹・大豆・塩等を混合したもの） モーターカバー　SUS304 外形寸法　580W×250D×320H 本体重量　20.0kg 電源　100V 200W 付属品　押し棒、専用オイル、電源コード3m、4mmプレート、ナイフ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

連続加圧蒸煮装置

■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料１粒１粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料１粒１粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

こうじ君15S

独自の自動温度制御で衛生的に安定したこうじが作れます。米原料で5kgから120kgまでをラインナップ。 処理量　15kg（白米）／回 本体材質　外面：高密度ポリエチレン　内面：ABS 本体寸法　970W×480D×460H 重量　12kg 定格電圧　100V 定格容量　220W 制御　品温表示／室温自動制御機能 付属品　上網、底網、箱布、底布、掛布、仕切り板2枚、麹菌 ＜製品の特長＞ 1.お手軽 家庭用100V電源があればどこでも使用できます 2.衛生的 すみずみまで掃除ができますので常に雑菌のない清潔な状態で麹が作れます 3.簡単 伝統的な手法と最新の電子制御技術との組み合わせで高品質な麹が作れます 4.優れた保湿力 材質に耐寒性、耐熱性の高い高密度ポリエチレンを採用

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース

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  • 熟成・発酵関連装置

吟醸甑

■ 製品概要 吟醸酒のように少量の仕込では甑が多く使用されています。通常の甑では甑肌が発生したり、少ない原料を蒸すと蒸ムラができます。 当社が開発した吟醸甑は側面を二重断熱構造にすることにより、甑肌を防止します。又、当社整蒸器を通って供給される理想に近い乾いた蒸気は、甑下部に設けた蒸気整流板によって均一に吹き上がり、少量処理でも蒸ムラのない高品質な蒸しを実現します。 ■ 特徴 1. 外硬内軟の良い蒸しができる。 2. 甑本体が二重構造で、蒸気保温が可能であるため、甑肌を防止できる。 3. 蒸気整流板の効果で、蒸気を均一に吹き上げ、疑似米がなくとも蒸しムラや蒸し水分ムラのない高品質な蒸しを実現。 4. 蒸し後半にスーパーヒート蒸気を採用することで、蒸米の表面水分を飛ばすことが可能。 5. シンプルな構造で洗浄が容易。 6.多段式の甑も検討可能です。ご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策

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  • 熟成・発酵関連装置

製菓製パン用発酵装置　ドゥコンディショナー

製菓製パン用オーブン　ドゥコンディショナー 2室独立制御でオーブンの能力にあわせてベーキングタイムを効率的に設定出来ます。オーブンと連動で焼成時間に合わせて前日に成形された生地を冷凍又は冷蔵され、プログラムにより解凍、予熱、ホイロの工程を経てふっくらと発酵した後、焼成温度に達したオーブンできれいに焼き上がります。焼きたてのパンを早朝から売り場に並べる事が出来れば売り上げ増加と人件費の節約になります。 【特長】 自動運転 作業時間・工程をプログラム設定して時間、温度湿度の管理を解凍、発酵までを自動運転します。 工程の進行状態を工程ランプで表示 操作パネルは工程の進行状態を工程ランプで表示します。 湿度調節が機能アップ 加湿はスプレー方式を採用、清掃が容易、湿度分布が良くなりました。 翌日が休日の設定も簡単 オーブン連動機能付き(連動結線必要)ドウコンとオーブン接続によりオーブンが起動しま
す。翌日が休日の設定も簡単に出来ます。 低温長時間発酵でも使用出来ます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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味噌チョッパー MMK-132／232／132J／232J

ギアモータを採用し、シンプルな構造です。ベース・架台等にステンレスを使用し塩分による錆びをシャットアウト！小型で使い易いチョッパーです。 オプションのアタッチメントで充填機能を追加することができます。（MMK-132J／MMK-232J） 処理能力　300kg／H（麹・大豆・塩等を混合したもの） 外形寸法　420W×750D×870H 電源　MMK-132／MMK-132J 100V 750W 　　　MMK-232／MMK-232J 三相200V 750W 付属品　充填用プレート、ナイフ、押し棒、専用オイル ＜製品の特長＞ 1.衛生的 架台部にステンレスを使用、サビの発生がなく、いつまでも清潔、衛生的です 使用後は工具を使わずに簡単に取り外しができ掃除することができます 2.簡単操作 誰でも簡単に味噌濃しができます。1時間当たり300kgの仕込味噌ができます 3.簡単袋詰機能（MMK-132J／232J） ノズルとフットスイッチで任意に袋詰できます （定量充填ではありません。フットスイッチを押した分だけ味噌を押し出す機能です）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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こうじ君5S

独自の自動温度制御で衛生的に安定したこうじが作れます。米原料で5kgから120kgまでをラインナップ。 処理量　5.0kg（白米）／回 本体材質 外面：高密度ポリエチレン　内面：ABS 本体寸法 645W×420D×400H 重量　8kg 定格電圧　100V 定格容量　100W 制御　品温表示／室温自動制御機能 付属品　上網、底網、箱布、底布、掛布、麹菌 ＜製品の特長＞ 1.お手軽 家庭用100V電源があればどこでも使用できます 2.衛生的 すみずみまで掃除ができますので常に雑菌のない清潔な状態で麹が作れます 3.簡単 伝統的な手法と最新の電子制御技術との組み合わせで高品質な麹が作れます 4.優れた保湿力 材質に耐寒性、耐熱性の高い高密度ポリエチレンを採用

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース

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出麴塩水混合輸送装置

■ 製品概要 出麴の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。 この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麴塩水混合輸送装置です。 この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麴と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麴流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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ロータリー流動焙炒装置

■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度（糊化度）を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度（熱風温度）を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題